中頻透熱爐的發展。目前，工頻感應爐向大容量發展已基本停止，中頻透熱爐的發展則令人矚目。
1、靜力變頻器
中頻透熱爐的發展得益于靜力變頻器的使用，這種變頻器和磁力變頻器比較，其效率高達95%～98%。
感應爐的熔化率是隨爐子的容量變化而變化，中頻透熱爐的熔化率遠遠超過了工頻感應爐，中頻爐取代工頻爐既減少了用地，又降低了投資，也保證了鐵液的連續供應，對于連續作業、生產能力較大的鑄鐵生產均十分有利。中頻透熱爐電效率和熱效率高，不但提高了熔化率、縮短了熔化時間，其單位電耗也相應降低。
2、生產靈活性
中頻透熱爐在生產安排上有較大的彈性，熔化操作有較大的靈活性。
3、爐體結構
隨著中頻透熱爐功率密度的不斷提高，也就對爐子的安全運行、提高爐襯壽命和降低噪音等要求越來越高，爐體結構的合理性也就越來越為人們所重視，其中重型鋼殼爐具有耐久性強、效率高、生產率高且噪音小、易于維修等許多優點。合理的爐體結構十分重要，重型鋼殼爐只是其中1種。不少廠家都在致力改進爐體結構，以適應中頻透熱爐的應用與發展。
4、除渣與修爐
中頻透熱爐生產率高，熔化期可縮短到35 min左右，為了****限度利用爐子的功率，必須盡可能快地除渣。為了解決這個非常費時而又繁重的作業，出現了1種爐子后傾出渣方法，即通過爐體頂部后邊的開槽將爐渣倒入運輸車里，這種方法既快捷又方便。爐子后傾角度一般為20°～25°。
中頻透熱爐工作1個爐役后，必須進行拆除和修爐。為了縮短更換耐火材料爐襯的停爐時間，必須考慮機械化，振動筑爐和爐襯推出機也就成了大型感應爐的主要配件。爐襯推出機可以在耐火材料爐襯完全冷卻之前將其推出，進一步縮短了修爐時間，改善了勞動環境。
5、雙供電電源與控制系統
中頻透熱爐的1個獨特發展是用1套供電系統向2臺爐子供電，實現了無生產間隔作業的工作制度。
應該提到的是，配有雙供電電源與控制系統的中頻透熱爐，即使在1臺爐子烘爐時，也能保證另1臺爐子正常生產，從而實現鐵液的及時連續供應，這也是工頻感應爐無法比擬的。
6、自動化程度
中頻透熱爐采用計算機控制系統，自動化程度較高。對于大功率中頻透熱爐，熔化期非常短、過熱率非常大，只有采用計算機控制系統才能發揮設備潛力，才能對工廠和操作人員提供最有效的保護。25～30℃/min速率過熱熔化爐料的爐子，在滿功率狀態幾分鐘無人看管，很可能造成災難性事故。目前，大型中頻透熱爐已裝備了比較完整的計算機輔助監視和控制系統，其主要內容包括：
(1)當爐子坩堝中鐵液達到預編程溫度時，保證自動降低爐子功率；
(2)爐子固定在測重儀上，測重儀為計算機提供爐子里金屬爐料的質量數據；
(3)監測、計算和控制鐵液溫度；
(4)為新爐襯提供自動燒結程序；
(5)確定達到要求的鐵液成分所需要的碳、硅及其他添加元素的數量；
(6)包括1臺自動冷啟動裝置在內的其他有用的必要的功能。上內容由江蘇永立電爐(http://www.czfljjbzj.com)與你分享，若有謬誤，敬請指正。 |
